Отдых, путешествия в далекие страны всегда привлекали людей любого возраста.
Низкие цены и высокое качество обслуживания делают многие туры доступными по стоимости.
Снижение плотности материала является причиной проведения брикетирования в Biomass, поскольку он определяет как экономию транспортных и транспортных расходов, так и любое улучшение сгорания над исходным материалом: искусство брикетирования. Это искусство по существу состоит из двух частей: уплотнения под давлением сыпучего материала для уменьшения его объема и агломерации материала, чтобы продукт оставался в сжатом состоянии.
Более поздний эффект, сцепление частиц, основан на трех основных механизмах [2]:
Генерация положительной связи частиц по волоконным связям
Силы притяжения между частицами через водородные связи
Создание форм-закрытых связей путем прилипания нескольких биомассовых веществ (лигнин, белок, крахмал) или добавленных связующих
Рисунок 1: Механизм связывания
FA-связывающий агент необходим, чтобы предотвратить спрессованный материал, возвращаясь назад и в конечном итоге возвращаясь к его первоначальной форме. Этот агент может быть либо добавлен в процесс, либо, когда сжимается лигнитный материал, является частью самого материала в виде лигнина. Ligning является составной частью большинства сельскохозяйственных отходов. Его можно определить как термопластичный полимер, который начинает размягчаться при температурах выше 100 ° С и течет при более высоких температурах. Умягчение лигнина и его последующее охлаждение, в то время как материал все еще находится под давлением, является ключевым фактором брикетирования при высоком давлении. Это физико-химический процесс, связанный в основном с температурой, достигнутой в процессе брикетирования, и количеством лигнина в исходном материале. Температура во многих машинах тесно связана с давлением, хотя в некоторых случаях применяется внешнее тепло.
Рисунок 2: Расположение целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнинга в матрице биомассы
В общем, есть два непосредственных способа классификации процессов брикетирования. Одно из отличий заключается в том, следует ли добавлять дополнительный связующий агент для агломерации сжатого материала. Второй способ классификации следует за давлением, приложенным при брикетировании: высоким, средним или низким давлением.
Для грубого различия могут быть приняты следующие цифры:
Низкое давление до 5 МПа
Среднее давление 5 - 100 МПа
Высокое давление выше 100 МПа
Обычно процессы высокого давления высвобождают достаточное количество лигнина для агломерации брикета. Машины среднего давления могут или не требуют связующих веществ в зависимости от сырья, в то время как машины низкого давления всегда требуют связующих. Такие внешние связующие могут быть: крахмал, глина, меласса или древесная смола и т. Д. Все брикеты, использующие вяжущие связующие вещества (лигнин) или внешние гидрофильные связующие (крахмал, меласса, камедь, глина), не являются водонепроницаемыми и будут распадаться, когда они вступают в контакт с воды или в условиях повышенной влажности.
Низкие цены и высокое качество обслуживания делают многие туры доступными по стоимости.
Biomass
Снижение плотности материала является причиной проведения брикетирования в Biomass, поскольку он определяет как экономию транспортных и транспортных расходов, так и любое улучшение сгорания над исходным материалом: искусство брикетирования. Это искусство по существу состоит из двух частей: уплотнения под давлением сыпучего материала для уменьшения его объема и агломерации материала, чтобы продукт оставался в сжатом состоянии.
Более поздний эффект, сцепление частиц, основан на трех основных механизмах [2]:
Генерация положительной связи частиц по волоконным связям
Силы притяжения между частицами через водородные связи
Создание форм-закрытых связей путем прилипания нескольких биомассовых веществ (лигнин, белок, крахмал) или добавленных связующих
Рисунок 1: Механизм связывания
FA-связывающий агент необходим, чтобы предотвратить спрессованный материал, возвращаясь назад и в конечном итоге возвращаясь к его первоначальной форме. Этот агент может быть либо добавлен в процесс, либо, когда сжимается лигнитный материал, является частью самого материала в виде лигнина. Ligning является составной частью большинства сельскохозяйственных отходов. Его можно определить как термопластичный полимер, который начинает размягчаться при температурах выше 100 ° С и течет при более высоких температурах. Умягчение лигнина и его последующее охлаждение, в то время как материал все еще находится под давлением, является ключевым фактором брикетирования при высоком давлении. Это физико-химический процесс, связанный в основном с температурой, достигнутой в процессе брикетирования, и количеством лигнина в исходном материале. Температура во многих машинах тесно связана с давлением, хотя в некоторых случаях применяется внешнее тепло.
Рисунок 2: Расположение целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнинга в матрице биомассы
В общем, есть два непосредственных способа классификации процессов брикетирования. Одно из отличий заключается в том, следует ли добавлять дополнительный связующий агент для агломерации сжатого материала. Второй способ классификации следует за давлением, приложенным при брикетировании: высоким, средним или низким давлением.
Для грубого различия могут быть приняты следующие цифры:
Низкое давление до 5 МПа
Среднее давление 5 - 100 МПа
Высокое давление выше 100 МПа
Обычно процессы высокого давления высвобождают достаточное количество лигнина для агломерации брикета. Машины среднего давления могут или не требуют связующих веществ в зависимости от сырья, в то время как машины низкого давления всегда требуют связующих. Такие внешние связующие могут быть: крахмал, глина, меласса или древесная смола и т. Д. Все брикеты, использующие вяжущие связующие вещества (лигнин) или внешние гидрофильные связующие (крахмал, меласса, камедь, глина), не являются водонепроницаемыми и будут распадаться, когда они вступают в контакт с воды или в условиях повышенной влажности.
Дата: 28.09.2018.
 |
